CÍMLAP
|
TARTALOM, BEVEZETÉS |
Tartalom
Bevezetés
1. A szerszámgép szerkezeti felépítése
1.1. A szerszámgép rendeltetése
1.2. Műszaki alapadatok
1.2.1. A főhajtómű
1.2.2. Szánrendszer és előtolómű
1.2.3. Elektromechanikus működtetésű szegnyereg
1.2.4. Elektromechanikus működtetésű tokmány
2. A HUNOR PNC 721 vezérlés kezelése
2.1. A kezelőpanel és beavatkozó szervei
2.1.1. A kézi mozgatás kezelőszervei
2.1.2. Az adatbeviteli billentyűzet
2.1.3. A végrehajtás beavatkozó szervei
2.1.4. Adatkijelzés
2.1.5. Gépállapot kijelzés
2.2. Kézi üzemmód, egyedi mondatok végrehajtása
2.2.1. Egyedi mondatok bevitele
2.3. Nullpontfelvétel, szerszámbemérés, nullponteltolás
2.3.1. Nullpontfelvétel
2.3.2. Szerszámbemérés
2.3.3. Nullponteltolás
2.4. Szerkesztés és programkipróbálás üzemmód
2.4.1. Programbevitel, módosítás billentyűzetről
2.4.2. Program vagy korrekciótár betöltése kazettáról
2.4.3. Program vagy korrekciótár tárolása kazettára
2.4.4. Programtár törlése
2.4.5. Programpróba végrehajtás nélkül
2.4.6. Programpróba gyorsmenettel
2.4.7. Mérőrendszer teszt
2.4.8. Interface vonalak kijelzése
2.4.9. Munkafolyamat megjelenítés
2.5. Automatikus végrehajtás
2.5.1. Folyamatos végrehajtás
2.5.2. Lépésenkénti végrehajtás
2.5.3. Végrehajtás felfüggesztése
2.5.4. Beavatkozási lehetőségek STOP helyzetben
2.5.5. Mondatkeresés
2.6. Bekapcsolási alapállapot
2.7. A vezérlőberendezés hibajelzései
2.7.1. Adatbeviteli hiba (DATA?)
2.7.2. Mondatszerkesztési hiba (RECORD?)
2.7.3. Számítási hiba (SQRT?)
2.7.4. Technológiai paraméterek hibás megadása (FEED?, SPINDLE?)
2.7.5. Korrekciótár, programtár vagy paramétertár sérülése (TCORR?, MEMORY? PARAM?)
2.7.6. Nullpontfelvétel hiánya (REFP)
2.7.7. A szán végállásra futása LIMX+, LIMX-, LIMZ+, LIMZ-)
2.7.8. A szerszámgép vagy vezérlő üzemkészségének hiánya
2.7.9. Mondatkezdés tiltás (REC.ST?)
2.7.10. Mozgásindítás vészállapotban (ESTATE)
2.7.11. Közös nullfeszültség eltolódása (OFFSET?)
2.7.12. Cikluskezelés hiba (CYCLE?)
2.7.13. Analóg magnó kezelés hibajelzése (CASETTE?)
2.7.14. DPGX, DPGZ, DPGI hibajelzés
2.7.15. RESET hibajelzés
2.7.16. EPROM nn hibajelzés
2.8. Display egység
3. A HUNOR PNC 721 vezérlés programozása
3.1. Műszaki alapadatok
3.2. Program, mondat, cím, címlánc
3.2.1. Mondattípusok
3.2.2. Útinformációk
3.2.3. Öröklődő funkcióértékek
3.2.4. Egyéb címek
3.2.5. Mondattípusok címláncai
3.3. Koordinátarendszer, adatmegadás
3.4. Kontúr esztergálás fogalma és programozása
3.4.1. Pozicionálás és változatai
3.4.2. Egyenes meghatározása
3.4.3. Kör meghatározása
3.4.4. Letörés, lekerekítés
3.4.5. Kontúrral párhuzamos vonalvezetés automatikus számítása
3.5. Funkciómondat programozása
3.5.1. Előtolásértékek programozása
3.5.2. Főorsó fordulat programozása
3.5.3. Szerszámpozíció és élkorrekció programozása
3.5.4. M funkciók programozása
3.5.5. WAIT és P címek programozása
3.6. Koordinátatranszformáció, ciklusszervezés, nullponteltolás
3.6.1. Átmeneti koordinátatranszformáció, mondattípus
3.6.2. Nullponteltolás, G61 mondattípus
3.7. Nagyoló ciklusok programozása
3.7.1. Hosszirányú nagyoló ciklus
3.7.2. Oldalazó nagyoló ciklus
3.7.3. Kontúrnagyoló ciklus hosszirányban
3.8. Menetvágó ciklusok programozása
3.8.1. Metrikus szabványmenet programozása
3.8.2. Withworth menet programozása (55°)
3.8.3. Menetvágás programozása váltakozó előjelű fogáseltolással
3.8.4. Menetvágás programozása adott szögű fogásvétellel
3.8.5. Síkmenet programozása
4. A programozási és gépkezelési tevékenység
5. Gépbeállítási dokumentumok
5.1. Felfogási terv, műveleti utasítás
5.2. Szerszámterv
5.3. Programkészítés
6. Megmunkálási mintapéldák
6.1. Menetes agy megmunkálása
6.2. Menetes orsó megmunkálása
6.3. Hornyos henger megmunkálása
Bevezetés
A számjegyes vezérlésű NC (Numerical Control), illetve ma már főleg CNC (Computer Numerical Control) eszterga gépek számok (bináris-digitális jelek) bevitele útján kapják meg mindazon információkat, amelyek a munkadarab automatikus megmunkálásához szükségesek. A számértékek közvetlenül értelmezhető mennyiségek (méretadatok, fordulatszámok, előtolások stb.), illetve kódok (szerszámpozíció, főorsóforgásirány, hűtőfolyadék bekapcsolás stb.) lehetnek.
Az alkatrész megmunkálásához az eszterga összes munkalépését előre rögzíteni kell (megmunkáló program, CNC program). A vezérlőbe bevitt információt a tárolóba történt bevitel után a vezérlés automatikusan feldolgozza és végrehajtja. Az egyes számértékek információtartalmát a kijelzőn szövegesen megjelenített címek határozzák meg. A cím és a számadat együttesen szavakat alkot. A vezérlés a megmunkálási programot mondatonként hajtja végre. A mondaton belül minden utasítás egy-egy szó segítségével közölhető.
A szerszámmozgatáshoz szükséges útinformációkat, illetve kapcsolási információkat a programozó technológus (vagy gépkezelő) állapítja meg, a munkadarab műhelyrajzból, az előgyártmány rajzból kiindulva, a szerszámgép, a kiválasztott szerszámok alapvető tulajdonságai és a vezérlés működési módja alapján. A programozó munkához fontos, hogy ismerjük a forgácsoló megmunkálásokat, a forgácsoló szerszámokat, a helyzet-meghatározás és felfogás módjait, illetve az ehhez a technikákhoz kapcsolódó fogalmakat.
Az EEN-400 típusú csúcsesztergára felszerelt HUNOR PNC 721 CNC kéttengelyes pályavezérlőmű az egymásra merőleges mozgású hossz- és keresztszán elmozdulását úgy vezérli, hogy a forgácsoló szerszám a megmunkálás síkjában a munkadarab profilja mentén végighaladhasson. Az egyenesekből és körívekből összetett szerszámmozgatási pályának csak az egyes pályaelemeket meghatározó adatait szükséges programozni, a közbenső pályaelem adatokat a végrehajtó szervek számára a vezérlőmű számítóegysége (interpolátora) folyamatosan szolgáltatja.
A mikroprocesszor alapú vezérlőmű szolgáltatásai (programjavítás, ciklusszervezés, geometriai számítások) hatékony üzemeltetést tesznek lehetővé. Mivel a berendezés elsődlegesen kézzel történő program és korrekció-bevitellel működik, az alkalmazott programnyelv és kijelzése a tévedés lehetőségének kizárását és a kényelmes kezelést szolgálja.
A segédlet célja a ME Gépgyártástechnológiai Tanszék Géplaborjában meglévő szerszámgépre kidolgozandó technológia és CNC program elkészítéséhez (tanulásához) szükséges alapvető információk szolgáltatása. Az első fejezet röviden ismerteti a szerszámgép szerkezeti felépítését, a második és harmadik fejezet a vezérlés kezelését illetve programozását mutatja be. Befejezésként megmunkálási mintapéldák bemutatására kerül sor.
Az elektronikus feldolgozás a Pro INVENT Mérnökiroda Kft. (Magyar Innovációs Klub tagja) anyagi hozzájárulásával készült.
Észrevételeket, javaslatokat a proinvent@chello.hu e-mail címre várom, és előre is köszönöm.